Balmumu Tozu Yapma Makinesi Freze Tamburu

Balmumu tozu yapma makinesi freze tamburu, parafin mumu, hurma mumu, mum malzemesinin stearik asidi gibi sıvı balmumunu mumun preslenmesi için toz balmumu haline getirmek için kullanılır. Tambur, balmumu sıcaklık tutma tankı, elektrik kontrol kutusu vb. oluşur, ana malzeme olarak paslanmaz çelik kullanılır, bu nedenle korozyona karşı dayanıklıdır.

Sıvı balmumunu tutmak için balmumu sıcaklık muhafaza tankının ara katmanına ısıtma yağını doldurun. Döngünün soğuk suyu tambura bağlanmalıdır.

Sıcaklığın 25°C'nin altında olduğu bir odada, sıvı balmumu püskürtme çubukları üzerindeki nozüllerden püskürtülür, damlama sırasında ve tambur yüzeyine düştüğünde sıvı balmumu soğur ve donar. Tambur bıçağa doğru hareket ettiğinde toz balmumu kazınır. Daha sonra toz balmumu, vibratör ve levhalar aracılığıyla daha fazla soğutma için tamburun içine aktarılacak, tamamen soğuduktan sonra toz balmumu, toz balmumu tankına düşecektir.

Balmumu tozu yapma makinesi freze tamburuFarklı sıcaklıktaki alanlarda kullanılabilmesi, az yer kaplaması ve kolay çalıştırılabilmesi özellikleridir.

Biri 400-500kg/saat, diğeri 800-1000kg/saat olmak üzere iki çıkış seçeneği vardır. Balmumu tozu yapma makinesi freze tamburunun soğutma ünitesi ve sıcaklık tutma cihazı ile çalışması gerekir.

Ekipman Yapısının Şematik Diyagramı:

1. Büyük Titreşimli Oluk 

2. Redüktör 

3. Elektrikli Cihaz Kontrolü 

4. Giriş Borusunun Döner Bağlantısı 

5. Depolama Tankı 

6. Buhar Isıtma Elektromanyetik Vana 

7. Mum Sıvı Nozulu 

8. Küçük Titreşimli Oluk 

9. Çıkış Borusunun Döner Bağlantısı

Balmumu Tozu Freze Tamburu Bakımı:

1. Ekipmanı kurarken, ince topraklama cihazına sahip olmalı ve elektrik çarpması kazalarını önlemek için topraklamayı sık sık kontrol etmelidir.
2. Ekipmanı kapatırken, nozulun her iki ucundaki vanaları açın ve kalan mum sıvısını boşaltın.

3. Ekipmanı kapatırken, büyük ve küçük titreşimli oluğun sabitleme vidasının gevşeyip gevşemediğini zamanında incelemelidir. Gevşetilmişse, arızayı önlemek için zamanında vidalanmalıdır.

4. Isıtma etkisi üzerindeki etkileri önlemek için kalorifer yağı seviyesinin yüksekliğini düzenli olarak kontrol etmelidir.

5. İlk çalıştırmadan 50 ila 60 saat sonra redüktörün yağlama yağı değiştirilmeli ve bu işlem üç ayda bir yapılmalıdır. Bu arada motorun arkasındaki rüzgar çarkının üzerindeki mum tozunu da temizlemesi gerekiyor.

6. Mum sıvısı tekneli elektrikli ısıtıcıyı değiştirirken, öncelikle yağ çıkış vanasını açmalı ve kalorifer yağını boşaltmalıdır. Değiştirdikten sonra yağ çıkış vanasını kapatmalı ve kalorifer yağını yeni enjekte etmelidir.

7. Elektrikli cihazdaki dönüştürücünün normal çalışması üzerindeki etkileri önlemek için çalışma alanı tozsuz, aşındırıcı gaz ve sıvı içermemeli ve yüzen zihinsel parçacıklardan ve elektromanyetik parazitlerden arındırılmış, parazit kaynağından uzakta olmalıdır. kontrol.